Extrusión de perfiles de aluminio
La extrusión es el proceso de transformación de un tocho, materia prima con forma cilíndrica, a un perfil.
En este proceso mecánico, el tocho de aluminio se somete a altas temperaturas hasta que se vuelve maleable. Aplicando la fuerza de un pistón sobre un molde con forma y diseño, la matriz, se obtiene el perfil, de sección transversal específica.
Posteriormente al proceso de extrusión, se realizan acciones de enfriamiento, corte y estirado para obtener rigidez y resistencia en el perfil.
Prensas de extrusión de perfiles de aluminio:
Capacidades y medidas
- Número de prensas de extrusión: 6
- Tipos de prensas: 1.300, 1.600, 2.000, 2.500, 3.200 y 4.800 Tn.
- Longitud máxima de extrusión perfil: 17 m.
- Pesos: entre un mínimo de 0,1 kg/m y un máximo de 45 kg/m.
- Capacidad de producción anual: 40.000 Tn.
- Medidas de perfil de extrusión:
Normativas europeas
- Proceso de extrusión según EN 755-9 EN y EN12020-2
- Desarrollo de propiedades mecánicas según EN 755-2
Aleaciones del aluminio
Según el tipo de proyecto o finalidad de perfil, trabajamos con diversas aleaciones que permiten reforzar las propiedades del aluminio:
6060, 6063, 6005A, 6061 y 6082.
Tratamientos térmicos
- T4, T5, T6, T66
Materia prima
Para el proceso de extrusión de aluminio, Extrugasa como proveedor de perfiles de aluminio, ofrece diferentes tipos de tochos de aluminio, materia prima para los perfiles para la industria o para la edificación:
Desde Extrugasa contamos con tocho de aluminio:
- Nuestro tocho de aluminio reciclado certificado fabricado en nuestra planta de fundición con un 99,9% de chatarra de aluminio.
Primera fusión:
- Tocho de aluminio convencional.
- Tocho de aluminio primario con baja huella de carbono: fabricado a partir de energías renovables con valores inferiores a 1/4 de la media global.
Servicio de matriz y ensayos de extrusión
Desde Extrugasa se ofrece el servicio de fabricación de matriz. Una vez aprobado el proyecto por el cliente y oficina técnica, se realiza el pedido de la matriz, que es elaborada en colaboración con nuestros proveedores.
Para verificar el buen funcionamiento de la matriz en la extrusión, desde el laboratorio se generan ensayos dimensionales del perfil en 2D comprobando que correspondan las cotas marcadas en plano con la extrusión.
Certificados de calidad
- ISO 9001: para sistema de gestión de calidad.
- ISO 14001: por la implantación de un sistema de gestión ambiental de los procesos productivos
- Certificado de marcado CE, bajo petición de cliente.