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Entdecken Sie das nachhaltige Handeln von Extrugasa
Extrugasa begibt sich auf einen Weg des Wachstums und der Transformation der industriellen Infrastruktur mit nachhaltigen Maßnahmen, die darauf abzielen, den Kohlenstoff-Fußabdruck durch die Reduzierung der vom Unternehmen verursachten CO2-Emissionen zu reduzieren .
Diese Transformation dreht sich um ein Kreislaufwirtschaftsmodell und Maßnahmen, die an die Produktionsprozesse und den Rohstoff angepasst sind, mit dem wir Aluminiumlösungen herstellen.
Alle unsere Prozesse sind unter der Umweltproduktdeklaration (EPD) garantiert und zertifiziert.
Mit 30.000 m2 Sonnenkollektoren
Unsere Photovoltaik-Eigenverbrauchsanlage beträgt 2,2 MW und ist damit eine der größten Anlagen des Landes.
- Erzeugen Sie 25 % des Energiebedarfs des Unternehmens.
- Wir haben den Ausstoß von 932 Tonnen CO2 pro Jahr in die Atmosphäre vermieden, was der Pflanzung von 93.000 Bäumen in der Region entspricht.
- Zukunftsvision: einen Energiespeicher zu generieren, der den Anteil erneuerbarer Energien erhöht.
Aufbereitung von Industrieabwässern mit der Kläranlage
Für die Herstellung unserer Aluminiumprofile müssen wir eine große Menge Wasser verbrauchen. Aus diesem Grund verfügen wir über eine mehr als 25 Jahre alte, renovierte und modernisierte Kläranlage, die es uns ermöglicht, alle industriellen Abwässer aus unseren Produktionsprozessen zu behandeln.
- Aus diesen Prozessen entsteht Schlamm, den wir auch zu externen Anlagen bringen, wo er behandelt wird, wodurch ein zweites Leben des Düngemitteleinsatzes entsteht.
- Wir verwenden 15 % des aufbereiteten Wassers für die geschlossenen Wasserkreisläufe unserer Produktionsprozesse wieder
- Sobald Industrieabwässer gereinigt und gereinigt wurden, werden sie zur Bewässerung unserer Umwelt verwendet, um eine rückstandsfreie Flora zu erhalten.
Recycling mit der Gießerei
In unserer Gießerei verfügen wir über einen horizontalen Guss für das Recycling von Aluminiumschrott.
- Den Kreis schließen: Schrott → Rohstoff → Produktion → Produkt
- Unabhängigkeit durch Eigenverbrauch, Vermeidung des Einsatzes von Rohstoffen ab der ersten Schmelze.
- Bereitstellung nachhaltiger Dienstleistungen und Produkte für unsere Kunden
- Verringern Sie den CO2-Fußabdruck
- Hohe Produktionskapazität mit einer geschätzten Produktion von 4.000 kg/Stunde, ca. 30.000 Tonnen pro Jahr
- Ermöglicht das Schmelzen von rohem Aluminiumschrott.
- Es ermöglicht die Herstellung eines homogenen recycelten Aluminiumknüppels mit hohen Qualitätsstandards.
- Aluminium-Recycling
- Hohe Energieeffizienz, da es über ein System regenerativer Brenner verfügt, das zu Energieeinsparungen von 40 % im Vergleich zu anderen führt. Diese Brenner wandeln die Gase aus dem Schmelzprozess in Energie um, die dann in anderen Phasen des Prozesses verwendet wird.
- Es entspricht den europäischen Emissionsvorschriften, da es Partikel unter 5 ppm emittiert.
Zentralisierung aller Die Produktionsprozesse
Alle nachhaltigen Maßnahmen zur Herstellung Ihres fertigen Aluminiumteils befinden sich in unserem Hauptsitz, von der Aluminiumextrusion über die Oberflächenveredelung bis hin zum Guss. Sie führen zu:
- Wir reduzieren den CO2-Fußabdruck bei der Herstellung
- Sie können Ihre fertige Lösung km 0 erhalten
